1. पूर्ण आयतन और नाममात्र आयतन की अवधारणाएँ भ्रमित हैं। आमतौर पर, टाइटेनियम रिएक्टर की पूरी मात्रा उसके सिलेंडर और ऊपरी और निचले सिरों में निहित स्थान होती है, जबकि नाममात्र की मात्रा केवल केटल बॉडी के जैकेट के अनुरूप मात्रा होती है, यानी वह मात्रा जिसे खिलाया जा सकता है। जाहिर है बाद वाला पूर्व की तुलना में छोटा है। आम तौर पर, उपयोगकर्ता को खिला राशि के अनुसार नाममात्र मात्रा की आवश्यकता होती है, लेकिन निर्माताओं की काफी संख्या जानबूझकर इसे पूरी मात्रा से मूर्ख बनाती है। जब उपयोगकर्ता परवाह नहीं करता है, तो वह इसका लाभ उठा सकता है। उपयोगकर्ता द्वारा इसे देखने के बाद, वे गलत समझे जाने का नाटक कर सकते हैं, और बचाव का एक कारण है। लेकिन खतरा यह है कि उपयोगकर्ता, इसे जाने बिना, चार्जिंग गुणांक से अधिक हो जाता है और बहुत अधिक फीड करता है, जिससे टाइटेनियम रिएक्टर ओवरलोड के तहत काम करता है। खतरा स्वतः स्पष्ट है।
2. रिड्यूसर का अनुचित विन्यास। ऐसे अवसरों में जहां शाफ्ट सील की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि यांत्रिक मुहर का उपयोग करना, एक छोटे आउटपुट शाफ्ट स्विंग के साथ एक रिड्यूसर का चयन किया जाना चाहिए, और कुछ निर्माता अपेक्षाकृत सस्ते वर्म गियर रिड्यूसर का उपयोग करेंगे, क्योंकि आउटपुट शाफ्ट बड़ा स्विंग करता है, और सरगर्मी शाफ्ट एक साथ झूलता है। इस समय, असुरक्षित कामकाजी परिस्थितियों के कारण यांत्रिक मुहर विफल हो जाती है। जब केतली दबाव में होती है, तो शाफ्ट सील अधिक लीक होती है। यदि केतली ज्वलनशील, विस्फोटक, हानिकारक और संक्षारक माध्यम है, तो नुकसान की कल्पना की जा सकती है।
3. ट्रांसमिशन डिवाइस की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, केटल कवर पर आधार एक प्लेटफॉर्म होना चाहिए, जिसे अक्सर तीन-बिंदु समर्थन के रूप में सरलीकृत किया जाता है, क्योंकि संरचना पतली होती है और कठोरता खराब होती है। कम गति वाली केतली पर इसका उपयोग करने के अलावा, सरगर्मी शाफ्ट, कमी फ्रेम और मोटर को आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रिएक्टर पर कंपन करना आसान होता है। नतीजतन, शाफ्ट सील विफल हो जाती है, सामग्री लीक हो जाती है, और उपकरण के चलने वाले हिस्सों के पहनने में वृद्धि होती है।
4. केटल बॉडी की स्टील प्लेट या हीट ट्रांसफर जैकेट को बदलना बहुत खतरनाक है, खासकर उच्च कीमत वाली स्टेनलेस स्टील प्लेट। केटल बॉडी का प्रदर्शन जैसे कंप्रेसिव स्ट्रेंथ और कठोरता कम हो जाती है, जिससे उपकरण ब्लास्टिंग की भयानक दुर्घटना हो सकती है।
5. रिड्यूसर का फ्रेम बहुत छोटा है, मैकेनिकल सील और कॉपर व्हील को समायोजित करने के लिए कोई जगह नहीं है। यांत्रिक मुहर के कमजोर हिस्सों को प्रतिस्थापित करते समय, रेड्यूसर और मोटर को अलग किया जाना चाहिए, जो बहुत असुविधाजनक है। और जब कटौती फ्रेम काफी लंबा होता है, तो केवल तांबे के पहिये को अलग करने की जरूरत होती है, और अन्य को स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि छोटा फ्रेम निर्माता या उपयोगकर्ता के लिए थोड़ी सी निर्माण लागत बचाता है, टाइटेनियम रिएक्टर की मरम्मत के लिए उपयोगकर्ता द्वारा उपभोग किए गए मानव-घंटे आमतौर पर थोड़ी बचत लागत से अधिक होंगे। कम से कम उपयोगकर्ताओं के लिए, सामान्य खाता बही या दीर्घकालिक खातों की गणना करना लागत प्रभावी नहीं है।
6. सामग्री को बचाने के लिए, सिर के सीधे किनारे को बाहर नहीं निकाला जाता है, सिर की कठोरता कम हो जाती है, और उपकरण की क्षमता कम हो जाती है।
7. रेड्यूसर फ्रेम के बीच में कोई पोजीशनिंग असर नहीं है। सरगर्मी शाफ्ट बहुत अधिक झूलती है, जिससे शाफ्ट सील विफल हो जाती है।
8. यदि निकला हुआ किनारा सामग्री पतली हो जाती है, तो रेटेड लोड पूरा नहीं होने पर यह विकृत हो जाएगा, जिससे निकला हुआ किनारा सतह मुहर विफल हो जाएगा। यहां तक कि उच्च तापमान पर हानिरहित मध्यम उच्च दबाव की अचानक विफलता के गंभीर परिणाम होंगे, माध्यम जितना अधिक हानिकारक होगा।
9. निचला असर रिड्यूसर फ्रेम के समान अक्ष में नहीं है, या आंदोलनकारी शाफ्ट रेड्यूसर के आउटपुट शाफ्ट के समान अक्ष में नहीं है, जिससे आंदोलनकारी शाफ्ट को कंपन और स्विंग करने का कारण होगा, नीचे का जीवन पहनने के कारण असर कम हो जाएगा और शाफ्ट सील विफल हो जाएगी।
10. टाइटेनियम रिएक्शन केतली की भीतरी दीवार और केतली के अंदरूनी हिस्सों को पॉलिश नहीं किया जाता है, केतली की भीतरी दीवार खुरदरी, जंग और स्केल करने में आसान होती है, और उपयोग के प्रारंभिक चरण में या जब इसे साफ करना मुश्किल होता है उत्पादों की जगह।
टाइटेनियम रिएक्टरों की निर्माण प्रक्रिया में छोटी समस्याएं क्या हैं?
May 12, 2023
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